در زنجیره صنعت پردازش مواد پلیمری مدرن، بشکه ها و پیچ های اکسترودر اجزای اصلی هستند. ویژگیهای لجستیکی آنها نه تنها شامل حمل و نقل فیزیکی و ذخیرهسازی میشود، بلکه به هماهنگی برنامههای تولید، کنترل موجودی، و کارایی و انعطافپذیری زنجیره تامین جهانی نیز مربوط میشود. فرآیند لجستیک بشکه ها و پیچ ها به دلیل اندازه طولانی، وزن سنگین، نیاز به دقت بالا و اغلب ماهیت سفارشی، ویژگی های منحصر به فردی از محصولات صنعتی معمولی را نشان می دهد. مدیریت تخصصی در حمل و نقل، بارگیری و تخلیه، انبارداری و توزیع برای اطمینان از یکپارچگی محصول و تحویل به موقع مورد نیاز است.
از منظر مورفولوژیکی و مقیاس پذیر، بشکه ها عمدتاً ساختارهای استوانه ای بلند با نسبت طول-به-بزرگ هستند. طول یک واحد منفرد می تواند از صدها میلی متر تا چندین متر افزایش یابد و با افزایش قطر و ضخامت دیواره وزن به طور قابل توجهی افزایش می یابد. از سوی دیگر، پیچ ها اجزای مارپیچ باریک هستند. اگرچه قطر بیرونی آنها نسبتاً کوچک است، طول آنها نیز قابل توجه است. به دلیل ساختار مارپیچ آنها، آنها به راحتی در هنگام جابجایی تغییر شکل می دهند و نیاز به حمایت و تثبیت دقیق دارند. مشخصات اندازه و شکل این قطعات، آنها را به عنوان کالاهای بزرگ، نامنظم و سنگین در لجستیک طبقه بندی می کند. ظروف یا پالتهای معمولی اغلب برای حمل و نقل مستقیم کافی نیستند و به قابها، براکتها یا بستهبندیهای تخصصی برای جلوگیری از خم شدن، برخورد یا آسیب لرزش در حین حمل و نقل نیاز دارند.
هنگام انتخاب روش حمل و نقل، تدارکات بشکه ها و پیچ ها باید به طور جامع فاصله، به موقع بودن و هزینه را در نظر بگیرد. برای حمل و نقل از مسافت کوتاه یا درون{2}}کارخانه، میتوان از کامیونهای سنگین- و جرثقیلهای سقفی برای اطمینان از بارگیری و تخلیه استفاده کرد. حملونقل زمینی متقابل{5}}منطقهای اغلب از تریلرهای مسطح کم{{6} یا قابهای مخصوص کانتینر استفاده میکند که با اقدامات ضد ضربه، محدودکننده و بالشکن تکمیل میشود تا از تغییر شکل یا آسیب به لایه سختکننده سطحی ناشی از ضربههای جاده یا ترمز ناگهانی جلوگیری شود. برای حمل و نقل بینالمللی یا از راههای دور، حملونقل دریایی اگرچه ارزانتر است، اما مدت زمان طولانیتری دارد و به اقدامات کنترلشده در داخل بستهبندی برای جلوگیری از خوردگی زیرلایه فلزی و پوششهای سطحی، نیاز به رطوبت، ضد رطوبت، نمک{10}}پاشیدن-و دما{12}} دارد. حمل و نقل هوایی برای سفارشهای فوری یا قطعات سفارشی{14}با ارزش افزوده بالا مناسب است و امکان تحویل در کوتاهترین زمان ممکن را فراهم میکند، اما با شرایط بالاتر برای بستهبندی سبک و محدودیتهای اندازه.
ویژگی های منحصر به فرد فرآیند انبارداری را نمی توان نادیده گرفت. به دلیل اینکه طول آنها بیشتر از قفسه بندی استاندارد است، بشکه ها و پیچ های ماشین نیاز به فضای ذخیره سازی طولانی{1} قطعات اختصاصی با کف صاف و ظرفیت تحمل بار کافی- دارند. آنها باید طبق مشخصات روی هم چیده شوند و دسته هایی را سفارش دهید تا از سردرگمی و تحویل اشتباه جلوگیری شود. ذخیره سازی باید افقی یا پشتیبانی شده توسط سازنده باشد تا از خم شدن و تغییر شکل ناشی از وزن خود جلوگیری شود. الزامات زیست محیطی شامل کنترل دما و رطوبت مناسب برای جلوگیری از دماهای بالا از ایجاد نرمی مواد یا رطوبت از ایجاد خوردگی است که می تواند بر دقت مونتاژ بعدی تأثیر بگذارد. برای قطعاتی که تحت سخت شدن سطحی یا عملیات پوشش دهی قرار گرفته اند، باید از تماس با اجسام تیز برای جلوگیری از خراشیدگی و آسیب به لایه مقاوم در برابر سایش جلوگیری شود.
با توجه به همکاری زنجیره تامین، ماهیت لجستیکی بشکهها و پیچهای ماشین، زمان طولانی و وابستگی زیادی به دقت جریان اطلاعات را تعیین میکند. طرح های سفارشی اغلب نیازمند پردازش متناسب بر اساس ویژگی های مواد مشتری و الزامات فرآیند هستند. چرخه های تولید و زمان آماده سازی لجستیکی باید در برنامه کلی تولید گنجانده شود. تامین کنندگان و خریداران باید برای تایید سفارش، ردیابی پیشرفت تولید، تحویل گزارش های بازرسی کیفیت کارخانه و به اشتراک گذاری اطلاعات گره حمل و نقل، همکاری موثری داشته باشند تا خطر عقب ماندگی موجودی یا اختلالات عرضه ناشی از تاخیر اطلاعات را کاهش دهند. برای مدلهای تولید انعطافپذیر با انواع محصولات متنوع و دستههای کوچک، موجودی مدولار و راهحلهای تدارکات پاسخ سریع-را میتوان اتخاذ کرد. در حالی که ذخیره ایمنی مشخصات اصلی را حفظ میکنید، میتوان-به-تولید و تحویل خط اختصاصی را برای اجزای ساختاری ویژه پیادهسازی کرد که انعطافپذیری زنجیره تامین را افزایش میدهد.
به طور کلی، ویژگی های لجستیکی بشکه ها و پیچ های اکسترودر با ابعاد طولانی، بارهای سنگین، دقت بالا و سفارشی سازی مشخص می شود. حمل و نقل، انبارداری و توزیع آنها همگی نیازمند تجهیزات تخصصی و مدیریت دقیق است. بهینهسازی راهحلهای لجستیکی آنها نه تنها میتواند تلفات حملونقل و هزینههای موجودی را کاهش دهد، بلکه پاسخگویی و قابلیت اطمینان زنجیره تامین را نیز بهبود میبخشد، پشتیبانی پایداری از قطعات را برای تولیدکنندگان و کاربران تجهیزات اکستروژن فراهم میکند و در نتیجه از عملکرد مداوم و کارآمد صنعت پردازش مواد پلیمری پشتیبانی میکند.
